激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材 料熔化后形成特定熔池。

它是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊 焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理 ，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。

中國的激光焊接處于世界先進水平，具備了使用激光成形超過12平方米的復(fù)雜鈦合金構(gòu)件的技術(shù)和能力，并投入多個國產(chǎn)航空科研項目的原型和產(chǎn)品制造中。

2013年10月，中國焊接專家獲得了焊接領(lǐng)域最高學(xué)術(shù)獎--布魯克獎，中國激光焊接水平得到了世界的肯定。

　　激光焊接機的參數(shù)設(shè)置調(diào)整是怎么樣的?我們在使用激光焊接機的過程中，如何知道激光焊接機的參數(shù)應(yīng)該做哪些調(diào)整，對焊接不同的材料，激光焊接機的參數(shù)都是不同的，我們來看一下激光焊接機的參數(shù)設(shè)置。

　　激光脈沖寬度：

　　激光脈沖寬度是激光焊接機在焊接過程的一個重要參數(shù)，激光脈寬，決定著焊接物的焊接寬度和深度，激光脈寬的設(shè)置影響著焊接的效果;脈寬越長熱影響區(qū)越大，熔深是隨脈寬的1/2次方增加。其實對于每種材料，都有一個可使熔深達到最大的最佳脈沖寬度。

　　激光功率密度：

　　激光功率密度是激光加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。激光焊接中存在一個激光能量密度閾值，低于此值，熔深很淺，一旦達到或超過此值，熔深會大幅度提高;因此功率密度越高，工件表層加熱至沸點越快,采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內(nèi)，表層即可加熱至沸點，產(chǎn)生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經(jīng)歷數(shù)毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。

　　激光脈沖波形：

　　激光脈沖波形在激光焊接中是一個重要問題，尤其對于薄片焊接更為重要。當高強度激光束射至材料表面，金屬表面將會有40~70%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內(nèi)，金屬反射率的變化很大，是以，不合的金屬對于激光的反射率和激光的應(yīng)用率都不一樣，要進行有效的焊接就必須輸入不合波形的激光，如許焊縫處的金屬組織才能在最佳的方法結(jié)晶，形成與基體金屬一致的組織，才能形成高質(zhì)量的焊縫。在實際焊接中可針對不同材料的焊接特性，靈活調(diào)整脈沖波形。如對于易脆材料可以采用能量緩慢降低的脈沖波形,減慢冷淬速度。

　　激光焊接機的參數(shù)設(shè)置調(diào)整主要是對激光脈沖寬度，激光功率密度，激光脈沖波形的設(shè)置調(diào)整，對應(yīng)不同的焊接材料，激光焊接機的參數(shù)都是有不同的調(diào)試數(shù)據(jù)。激光焊接機的參數(shù)設(shè)置調(diào)整主要是你這三大要點，用戶可根據(jù)焊接材料自行調(diào)整激光焊接機參數(shù)。