激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

　　激光焊接機又常稱為激光焊機、鐳射焊機，按其工作方式?？煞譃榧す饽＞邿笝C（手動焊接機）、 自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機。

　　激光焊接機按工作模式分,有脈沖激光點焊和連續(xù)激光密封焊兩種,脈沖激光主要用于1mm厚度以內薄壁金屬材料的點焊和縫焊，連續(xù)光纖激光焊接深寬比大，焊接速度快。

　　激光焊接是把能量密度很高的激光束照射到兩部分材料上，使局部受熱熔化，然后冷卻凝固連成一體。相對傳統(tǒng)的焊接工藝，激光焊接具有以下優(yōu)點:

　　1. 無接觸加工，對焊接零件沒有外力作用。

　　2. 激光能量高度集中，熱影響小，熱變形小。

　　3. 可以焊接高熔點，難熔，難焊的金屬，如鈦合金，鋁合金等?？蓪崿F某些異種材料間的焊接。

　　4. 焊接過程對環(huán)境沒有污染，在空氣中可以直接焊接，工藝簡便。

　　5. 焊點小，焊縫窄，整齊美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序。焊縫組織均勻，氣孔少，缺陷少，可減少和優(yōu)化母材質雜，焊縫的機械強度往往高于母材的機械強度。激光焊接的機械性能、抗蝕性能和電磁學性能上優(yōu)于常規(guī)焊接方法。

　　6. 激光可精確控制，聚焦光點小，可高精度定位，實現精密加工。

　　7. 易于與計算機數控系統(tǒng)或機械手，機器人配合，實現自動焊接，提高生產效率。

　　所以，采用激光焊接，具有高精度、高效率、高強度和及時性等優(yōu)勢，確保質量、產量、交貨期，目前，激光焊接已成為了精密加工行業(yè)中一種極具競爭力的加工手段，廣泛用于機械、電子、電池、航空、儀表等行業(yè)中有特殊要求的工件的點焊、疊焊和密封焊接。

　　隨著3C數碼行業(yè)的發(fā)展，3C數碼產品朝著高集成化、高精密化方向高速發(fā)展，其產品內構件越來越小巧、精密、電子集成度高，內結構件對于的外觀、形變、拉拔力提出了更高的焊接要求。而激光產品由于其高能量、高精度、高方向性的特性，越來越多的應用于3C產品內結構件焊接。例如目前大熱門的IPHONE 4、MOTO手機、NOKIA手機、Apple筆記本在生產過程中使用了大量激光焊接技術，保障了產品的穩(wěn)固性和小巧體積。隨著技術的發(fā)展，光纖結合激光焊接機，在電子制造領域開辟了廣闊天地。

　　光纖傳輸激光焊接機，目前已經大量應用于3C數碼產品內結構件焊接。光纖傳輸激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖，遠距離傳輸后，通過準直鏡準直為平行光，再聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設備。對焊接難以接近的部位，施行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。光纖傳輸激光焊接機激光束可實現時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。光纖傳輸焊接機具有光束質量好，光斑細，安裝靈活等優(yōu)點。

　　2012年的上海慕尼黑光博會上，我們也觀察到不少國內激光企業(yè)推出了自己研發(fā)的光纖激光焊接機和光纖激光打標機。國內早已具備激光焊接機本土化的能力，但質量仍參差不齊。

　　近年來，盲目仿造進口激光設備之風不斷盛行，國外只要有好的產品和項目，一旦占有相當的市場，國內同行就群起而爭之，惟恐失去這第一桶金。

　　激光焊接機就是一個很好的例子，激光修補精密模具加工是近年來發(fā)展起來的針對精密模具修補的一項新技術。由于激光聚光斑小（直徑0.2-2.0mm），能量非常集中，故能有效處理一切微小部分的焊接及修補工作，彌補了傳統(tǒng)氬氣燒焊、冷焊技術在修補焊接精細表面的不足之處。

　　七年前，激光修補模具這技術在國內還是空白，大概一到兩年前，國內同行視發(fā)展激光模具焊機為企業(yè)大展拳腳之法寶，紛紛在暗地里大做功夫和宣傳，直到今天，才發(fā)現這塊大肥肉其實很難吃得下來。但是為什么國產激光焊機又可以風光了一段輝煌時期呢？為什么到今天市場又面臨挑戰(zhàn)呢？通過深入研究，可以得出如下結論：

　　1．就國產設備開發(fā)的動機而言，激光模具焊機是因為國內模具廠家的不斷壯大，生產效率的不斷提高而配套的一個模具修復好設備，正是大家都抱著這一觀點，認為歐美產品價格昂貴，國內大部分用戶都接受不了，所以大力推出低廉的國產設備；

　　2．就市場經濟調整規(guī)律而言，國內沒有形成規(guī)范的對該行業(yè)的調整制度，缺乏對國產激光模具焊機進行品質控制的經驗，甚至幾個人組成的公司就可以允許其生產經營激光焊機，于是激光模具焊機生產商如同雨后春筍般冒出來，由2004年的1到2家一下子激增到目前的十數家。這些生產商主要集中在華南，華中等激光生產重要基地。正是因為供過于求，導致了生產商之間的價格競爭，設備的價格一直不斷下滑，目前沒有哪一家國產設備價格可以高于20萬元銷售，甚至10萬不到；

　　3．不合理銷售手法使得國產激光模具焊機陷入泥潭難以自拔。為了拉攏顧客，廠商除了降低設備售價外，還頻出奇招意圖控制整個市場。最明顯不過的就是分期付款或者推行所謂的連鎖加盟手法，購買焊機的客戶只需要交付極低的首期，就可以輕松把一臺全新的激光模具焊機帶回家中，于是有一段時間國產設備確實是出現了銷售高潮。但是隨著國人對國產設備的使用和熟悉程度的越來越深入，發(fā)現單純追求價格便宜是遠遠不夠的，焊接的品質是否達到模具修補的要求才是最重要，于是原先購買了國產激光焊機的用戶不得不重新評估該產品購買的價值了；

　　4．加工品質落后進口設備5-10年，是國產激光模具焊機走向危機的主導原因。早在上世紀90年代初期，德國就開始將激光沉積焊接這一技術應用于精密模具焊補，經過十多年經驗的摸索和發(fā)展，其激光技術已經發(fā)展到一個相當發(fā)達的水平，而中國卻在2004年才正式出現國產設備，單是從時間上我們已經落后別人十數年；那為何完全仿照進口設備的設計卻沒有達到別人的功效呢？筆者認為科學技術是非常嚴肅、嚴謹的學問，絕對不可有任何的猜測和估算的念頭。激光模具焊機不等于普通激光點焊機，雖然都是相同的激光晶體，但是其應用范疇略有區(qū)別，國產設備在工作原理上做到與進口設備相類似，但是不要忘記進口設備從原材料的采購到加工，裝配，調試都是非常嚴格而且尊順嚴格的國外工業(yè)標準。例如激光產生的核心零件 Nd∶YAG激光晶體，歐洲在材料的選用上和對晶體的加工工藝等明顯要領先我們國家，國產設備就算在設備外形和尺寸上仿照得跟進口設備一模一樣，質量上還是低人一等。

　　上述分析并非是故意貶低國產設備而抬高進口設備，更并非崇洋媚外，而是通過種種事實來反映目前中國激光模具焊機之現狀。筆者相信中國的國產設備有朝一日必然會壯大和發(fā)展，甚至出口到歐美等先進發(fā)達之國家，要做到這點，必須要作出下述的努力：

　　1．國家應該進行大力的監(jiān)督和質量控制，建立健全的管理制度，淘汰部分不及格的設備生產商；

　　2．兩年內把激光模具焊機控制在4-5家以內，重點發(fā)展企業(yè)應該集中在華南和華中等激光比較發(fā)達的地區(qū)；

　　3．應該重點扶持國家大學研究所進行相關的研發(fā)工作，找出國產設備和進口設備差距，不斷改善和提高產品質量，并且直接或者間接為企業(yè)輸送相關人才；

　　4．初始階段，可以考慮關鍵零部件全部自國外采購的方法，力爭品質上一個臺階，爾后，再從產品材料加工工藝以及裝配工藝等入手，探討先進的加工方法，使到我們的產品與國外先進設備并驅齊進。